电动滚筒使用的过程中经常会造成多个部件的磨损，我们通常采用包胶处理，不仅操作简单，而且还延长了电动滚筒的使用寿命，何乐而不为？
　　目前，在进行电动滚筒包胶的时候，多选用冷硫化方式进行滚筒包胶处理。冷包胶工艺是在滚筒表面，用常温固化型粘接胶水将选定的胶板依次粘贴在滚筒表面，皮带与滚筒之间的摩擦力。这种方法省去了拆卸滚筒与皮带的繁重工作，而且操作简便、快捷。
　　一、电动滚筒电硫化橡胶外表面的特性：
　　1、需要拆下滚筒并将其拉回热硫化工厂进行施工。当拆卸滚筒时，劳动强度大，时间长，成本高。
　　2、热硫化橡胶橡胶化合物含有多种填料，橡胶含量低，耐磨性差，橡胶表面硬，硫化膜和辊表面整体零下降和堵塞由于材料的粘附而下降现象。生命短。
　　二、电动滚筒冷粘胶涂外表面的特性：
　　1、没有必要拆卸电动滚筒，可以现场施工，操作快捷方便，即粘性，随时可用。
　　2、橡胶板具有高紧凑性和强耐磨性。橡胶板具有良好的弹性和良好的抗粘性能。它牢固地粘附在滚筒表面上，使用寿命是热硫化橡胶的几倍。
　　通过对比两种胶的区别，为大家在进行包胶处理时选择材料提供了帮助，尽可能选择比较牢固的包胶材料，延长其使用时间。